國際嚴重和完全損失控制方法
哈里伯頓公司已在中東兩個國家（阿曼和阿聯酋）的現場應用中成功實施了泡沫楔形失水循環系統，該系統能夠密封最大 40,000 微米的裂縫。
天然裂縫/孔隙地層面臨的挑戰
解決天然裂縫或孔隙地層中的嚴重漏失問題一直是一項挑戰，尤其是在中東地區。傳統的防漏材料（LCM）常常會因裂縫孔徑大小的不確定性而失效。然而，哈里伯頓公司的泡棉楔形系統結合了高失水擠壓（HFLS）和網狀泡棉防漏材料（RFLCM），已被證明是有效的，並得到了現場試驗的成功驗證。
LCM 處理的設計和評估是基於成功的實驗室測試，證明可以密封高達 40,000 微米的裂縫。
HFLS 和 RFLCM 雙技術：中東兩個國家（阿曼和阿聯酋）的實驗室和現場試驗結果
這些細節包括地層特徵、井孔尺寸、LCM泥漿的用量和濃度，以及所採用的配方和泵送方法。透過比較靜態和動態井眼條件下處理前後的漏失率，驗證了該應用的成功，並突顯了節省的鑽井時間。
在阿曼，目標井的靜態漏失高達每小時125桶（bbl/hr），動態漏失高達每小時280桶（550加侖/分鐘，gpm），達到「總漏失量」。此地層孔隙度為孔隙型。客戶的目標是在鑽至總深度（TD）後，注入高效的漏失控制（LCM）溶液，以快速解決漏失問題，並無需使用水泥塞即可進行測井作業，從而節省鑽井時間。 HFLS和RFLCM處理液與水混合後，透過循環短節泵注入，並進行壓力逐漸增加的循環擠壓。擠壓後，靜態和動態漏失率均降至零，確保作業安全繼續進行。
在阿聯酋，目標井使用了非水基鑽井液。靜態條件下，漏失量為85至200桶/小時；動態條件下（流量為990至1250加侖/分鐘），漏失量為150桶/小時。該地層具有天然發育裂縫。 HFLS和RFLCM組分與基礎油混合，透過循環鑽井管泵送，並進行壓力逐漸升高的循環擠壓。擠壓後，靜態漏失量降至2至15桶/小時，動態漏失量降至最高25桶/小時（鑽井過程中降至5桶/小時），因此可恢復作業。
在技術評估測試中，LCM組合能夠密封實驗室模擬的、孔徑達40,000微米的裂縫/孔洞，證明其能夠應對不確定的井下裂縫/孔洞尺寸。成功的現場應用解決了嚴重的漏失問題，驗證了HFLS/RFLCM雙重方法的有效性。改良後的LCM技術最顯著的優勢在於，透過最大限度地減少處理嚴重漏失問題所需的鑽井時間，從而降低了油井建造成本。
以上述防漏循環系統為基準，本公司自主研發了兩款產品：高失水擠壓（HFLS）劑 FC-FLS 和網狀泡棉 LCM（RFLCM）劑 FC-LCM，這兩款產品的性能均與哈里伯頓的泡棉楔形防漏循環系統相當。
發佈時間：2025年3月3日